Lead time merujuk kepada masa yang diambil - atau dibenarkan - antara permulaan dan penyiapan operasi atau projek. Istilah ini biasanya digunakan dalam rantaian bekalan Rantai bekalan adalah keseluruhan sistem penghasilan dan penyampaian produk atau perkhidmatan, dari peringkat awal sumber bahan mentah hingga pengurusan akhir, pengurusan projek, dan bidang pembuatan.
Masa petunjuk yang lebih lama sering mengakibatkan ketidakcekapan dan pembaziran sumber daya, dan syarikat harus mengkaji masa pemprosesan mereka terhadap penanda aras untuk mengenal pasti cara meningkatkan masa petunjuknya. Mengurangkan masa memimpin meningkatkan produktiviti keseluruhan, menghasilkan pendapatan yang lebih tinggi Hasil Penjualan Hasil penjualan adalah pendapatan yang diterima oleh syarikat dari penjualan barang atau penyediaan perkhidmatan. Dalam perakaunan, istilah "penjualan" dan "hasil" boleh, dan sering digunakan, secara bergantian, bermaksud perkara yang sama. Pendapatan tidak semestinya bermaksud wang tunai yang diterima. dan keuntungan.
Bagaimana masa petunjuk mempengaruhi Inventori
Syarikat yang menyimpan inventori Inventori Inventori adalah akaun aset semasa yang terdapat di kunci kira-kira, yang terdiri daripada semua bahan mentah, kerja dalam proses, dan barang jadi yang dikumpulkan oleh syarikat. Ia sering dianggap paling tidak likuid dari semua aset semasa - oleh itu, ia dikecualikan dari pengangka dalam pengiraan nisbah cepat. untuk digunakan dalam pengeluaran sering menghadapi kes stok apabila stok di tangan habis tanpa stok baru masuk. Stok stok sering menyusahkan pelanggan yang mesti menunggu pesanan diisi, sambil meningkatkan kos syarikat kerana mungkin terpaksa menghentikan pengeluaran proses. Alasan untuk kos yang lebih tinggi semasa stok adalah bahawa pekerja dan mesin pengeluaran akan berhenti untuk sementara waktu, sementara syarikat terus menanggung kos utiliti seperti elektrik, air, dan gas, dan kos overhed.
Kegagalan untuk mengisi semula stok kebanyakannya disebabkan oleh kelewatan masa, yang berbeza antara pembekal. Beberapa sebab kelewatan masa utama termasuk bencana alam, kesilapan manusia, kekurangan bahan mentah, sistem pengurusan inventori yang tidak cekap First-In First-Out (FIFO) Kaedah perakaunan penilaian inventori First-In First-Out (FIFO) didasarkan pada amalan penjualan atau penggunaan barang mengikut urutan yang sama di mana ia dibeli. Dengan kata lain, di bawah kaedah FIFO, barang yang paling awal dibeli atau dihasilkan dikeluarkan dan dibelanjakan terlebih dahulu. Kos terakhir masih ada, dan faktor lain.
Syarikat boleh mengurangkan stok dengan menggunakan program inventori pengurusan vendor yang mengotomatisasi proses pesanan stok. Program ini menyimpan maklumat pembekal untuk komponen tertentu, menjadikannya mudah untuk memesan komponen tertentu apabila hampir selesai. Pemesanan secara automatik mengurangkan masa petunjuk dengan membuat permintaan inventori lebih awal untuk mengelakkan stok, sehingga mengurangkan masa dan kos penghantaran. Untuk komponen yang paling kritikal, syarikat boleh menyimpan pangkalan data pembekal sandaran yang dapat membekalkan inventori apabila pembekal utama tidak tersedia atau kehabisan stok.
Komponen masa pendahuluan
1. Waktu pemrosesan : Ini juga disebut sebagai waktu perencanaan, dan ini termasuk waktu yang diperlukan untuk menerima permintaan pengisian, memahaminya dan membuat pesanan pembelian (ketika membeli barang), atau membuat pekerjaan dalam hal sebuah firma pembuatan.
2. Waktu pemprosesan : Waktu pemprosesan adalah masa yang diambil setelah menerima pesanan pembelian untuk mendapatkan atau menghasilkan barang tersebut.
3. Masa menunggu : Masa yang diperlukan antara mendapatkan barang yang diperlukan hingga waktu proses pengeluaran bermula.
4. Waktu penyimpanan : Waktu penyimpanan adalah jumlah masa barang berada di gudang atau kilang menunggu penghantaran.
5. Waktu pengangkutan : Masa yang diperlukan oleh barang yang dikeluarkan untuk berpindah dari gudang / kilang ke pelanggan.
6. Masa pemeriksaan : Masa yang dihabiskan oleh pelanggan untuk memeriksa produk untuk melihat apakah memenuhi spesifikasi. Juga merujuk pada masa yang diperlukan untuk menangani ketidakpatuhan dengan permintaan pesanan.
Cara mengurangkan masa memimpin
Berikut adalah beberapa cara syarikat dapat mengurangkan masa memimpin:
# 1 Kurangkan aktiviti tanpa nilai tambah
Syarikat harus melakukan pemetaan aliran nilai untuk mengenal pasti aktiviti bukan nilai tambah yang memanjangkan masa petunjuk. Siapkan senarai aktiviti ini dan hilangkan aktiviti yang boleh dilakukan syarikat tanpa, dan teruskan aktiviti yang memberi kesan positif terhadap kualiti produk.
# 2 Ubah kaedah penghantaran
Syarikat juga boleh mengatur kaedah penghantaran alternatif yang lebih cepat daripada kaedah penghantaran semasa, atau yang menawarkan penghantaran lebih kerap. Pembekal mungkin lebih suka kaedah penghantaran yang lambat tetapi menghasilkan penjimatan kos yang lebih banyak, yang boleh mempengaruhi masa petunjuk. Peralihan ke kaedah penghantaran yang lebih fleksibel secara beransur-ansur dapat mengurangkan masa petunjuk, walaupun mungkin dikenakan biaya tambahan.
# 3 Sumber secara tempatan
Sekiranya bahan mentah yang diimport oleh syarikat tersedia secara tempatan, syarikat itu boleh berubah menjadi pembekal tempatan, selagi itu tidak menjejaskan kualiti produk. Membeli produk secara tempatan, berbanding dengan sumber dari pembekal antarabangsa, mengurangkan masa ke depan kerana barang diangkut dalam jarak yang lebih pendek.
# 4 Integrasi menegak
Integrasi menegak Integrasi menegak Integrasi menegak adalah apabila firma melanjutkan operasi dalam rantaian bekalannya. Ini bermaksud bahawa syarikat yang disatukan secara menegak akan membawa masuk sebelumnya melibatkan penggabungan proses dua pembekal atau proses pengeluaran syarikat. Contohnya, di mana syarikat membuat dan memasang komponen di lokasi yang berjauhan, syarikat boleh menggabungkan kedua-dua proses tersebut secara dalaman. Ini mengurangkan masa pengangkutan komponen dari satu lokasi ke lokasi lain.
# 5 Automatikkan prosesnya
Kadang-kadang, kelewatan masa petunjuk disebabkan oleh kesilapan manusia, apabila orang yang bertanggungjawab untuk pesanan kelewatan stok baru menghubungi pembekal. Syarikat boleh menggunakan sistem Vendor-Managed Inventory (VMI) atau Vendor-Owned Inventory (VOI) untuk mengisi semula stok secara automatik apabila hampir selesai. Sistem seperti ini mengurangkan masa memimpin kerana pembekal mendapat permintaan cukup awal sebelum syarikat mengalami kehabisan stok.
Masa utama vs Masa kitaran
Masa petunjuk dan masa kitaran mengukur jangka masa yang diperlukan dari awal proses hingga akhir. Waktu kitaran adalah waktu yang diperlukan dari awal hingga akhir untuk proses dalaman, sementara waktu utama adalah jangka masa yang diperlukan dari awal hingga akhir untuk memenuhi permintaan pelanggan, yang mungkin merupakan pertanyaan atau pengiriman produk.
Sumber tambahan
Finance menawarkan Pensijilan Pemodelan & Penilaian Kewangan (FMVA) ™ FMVA® Sertai 350,600+ pelajar yang bekerja untuk syarikat seperti Amazon, JP Morgan, dan program pensijilan Ferrari bagi mereka yang ingin mengambil kerjaya mereka ke tahap seterusnya. Untuk terus belajar dan memajukan kerjaya anda, sumber Kewangan berikut akan sangat membantu:
- Inventori Days Outstanding Days Inventory Days Outstanding Hari inventori tertunggak (DIO) adalah jumlah purata hari syarikat menyimpan inventori sebelum menjualnya. Pengiraan belum selesai inventori hari menunjukkan seberapa cepat syarikat dapat mengubah inventori menjadi tunai. Ini adalah metrik kecairan dan juga petunjuk kecekapan operasi dan kewangan syarikat.
- Last-In-First-Out (LIFO) Last-In First-Out (LIFO) Kaedah penilaian inventori Last-in-First-Out didasarkan pada amalan aset yang dihasilkan atau diperoleh terakhir menjadi yang pertama dibelanjakan . Dengan kata lain, di bawah kaedah LIFO, barang yang baru dibeli atau dihasilkan dikeluarkan dan dibelanjakan terlebih dahulu. Oleh itu, kos inventori lama tetap berada di
- Nisbah Pusing ganti Inventori Nisbah Perolehan Inventori Nisbah perolehan inventori, juga dikenali sebagai nisbah perolehan stok, adalah nisbah kecekapan yang mengukur seberapa berkesan pengurusan inventori. Formula nisbah perolehan inventori adalah sama dengan kos barang yang dijual dibahagikan dengan jumlah keseluruhan atau rata-rata inventori untuk menunjukkan berapa kali inventori “dipusingkan” atau dijual dalam satu tempoh.
- Cycle Operating Cycle Operating Cycle Operating (CC Operating Cycle) merujuk kepada hari-hari yang diperlukan untuk perniagaan menerima inventori, menjual inventori, dan mengumpulkan wang tunai dari penjualan inventori. Kitaran ini memainkan peranan utama dalam menentukan kecekapan perniagaan.
