Apakah Perancangan Sumber Pembuatan?

Perancangan sumber pembuatan adalah sistem yang digunakan untuk merancang penggunaan sumber pengeluar dengan berkesan. Ini membolehkan pengeluar membuat jadual pengeluaran yang tepat untuk masa depan yang meminimumkan kos Kos tetap dan berubah-ubah Kos adalah sesuatu yang dapat dikelaskan dalam beberapa cara bergantung kepada sifatnya. Salah satu kaedah yang paling popular adalah klasifikasi mengikut kos tetap dan kos berubah. Kos tetap tidak berubah dengan kenaikan / penurunan dalam unit jumlah pengeluaran, sementara kos berubah bergantung sepenuhnya dan memaksimumkan penggunaan sumber yang ada di pelupusan mereka.

Perancangan Sumber Pembuatan

Ramalan penjualan adalah mustahak kerana hanya jika pengeluar mengetahui jangkaan permintaan sesuatu produk, mereka akan memperoleh bahan mentah dan menjadualkan penghantaran dan kuantiti. Ini juga memberikan andaian untuk jumlah unit mesin dan tenaga kerja yang diperlukan selama kitaran pengeluaran tertentu dan untuk memenuhi ramalan penjualan.

Perancangan sumber pembuatan mencapai kuantiti dan kekerapan pesanan yang optimum untuk bahan mentah dengan menambahkan penggunaan rata-rata untuk jangka masa pengisian semula yang dirancang dengan stok keselamatan yang diperlukan untuk melindungi permintaan yang lebih teruk.

Oleh itu, “Bila Memesan” = Waktu Penggunaan Purata + Stok Keselamatan

Ringkasan

  • Perancangan Sumber Pembuatan adalah sistem yang digunakan untuk merancang secara efektif penggunaan sumber pengeluar.
  • Sistem maklumat bersepadu memudahkan proses membuat keputusan untuk pengurusan dengan memusatkan, mengintegrasikan, dan memproses maklumat yang berkaitan dengan proses pembuatan.
  • Bersama-sama, MRP I dan MRP II melahirkan sistem Perancangan Sumber Perusahaan (ERP).

Apa itu MRP II?

Istilah perancangan sumber pembuatan merujuk kepada sistem maklumat yang digunakan oleh perniagaan yang terlibat dalam pembuatan barang. Sistem maklumat bersepadu memudahkan proses membuat keputusan untuk pengurusan dengan memusatkan, mengintegrasikan, dan memproses maklumat yang berkaitan dengan proses pembuatan.

Ini membolehkan pengurusan membuat visualisasi yang tepat mengenai proses penjadualan dan inventori dan rekabentuk reka bentuk dan menggunakan kaedah kawalan kos dengan berkesan.

MRP II dikembangkan pada tahun 1980 setelah memerlukan perisian yang mengintegrasikan sistem perakaunan sambil membuat ramalan mengenai keperluan inventori. Versi sebelumnya, MRP I, dikembangkan pada tahun 1964, dan syarikat pertama yang menggunakannya adalah Black dan Decker.

Apakah Perancangan Sumber Perusahaan (ERP)?

MRP II dibina berdasarkan sistem perancangan keperluan bahan terdahulu. Ia sedikit lebih maju, kerana, tidak seperti MRP I, ia merangkumi data tambahan mengenai keperluan pekerja dan keperluan kewangan perniagaan yang lain. Bersama-sama, MRP I dan MRP II memunculkan Perancangan Sumber Daya Perusahaan (ERP) Perancangan Sumber Daya Perusahaan (ERP) Perancangan sumber perusahaan - lebih sering disebut sebagai ERP - adalah sistem perisian yang digunakan untuk mengurus dan memelihara fungsi perniagaan. Tugas biasanya dilakukan dalam masa nyata. sistem.

ERP membolehkan pengeluar mengintegrasikan data yang berkaitan dengan semua bahagian penting dalam proses perniagaannya. Sistem ERP mungkin merangkumi bidang seperti perancangan, pembelian bahan mentah, pengurusan inventori, penjualan, kewangan, pemasaran, sumber manusia Pengurusan Sumber Manusia Pengurusan Sumber Manusia (HRM) adalah istilah kolektif untuk semua sistem formal yang dibuat untuk membantu menguruskan pekerja dan lain-lain pihak berkepentingan dalam a, dll.

Sistem ERP sering dilengkapi dengan banyak aplikasi besar lain yang berfungsi bersamaan dengan perisian ERP untuk membolehkan syarikat itu benar-benar melaksanakannya.

Walaupun sistem MRP II masih banyak digunakan, perisian ERP dianggap lebih berkembang. Ini kerana ERP membolehkan pengendali memasukkan data yang berada di luar skop proses pembuatan. Sistem ini mungkin merangkumi pengurusan aset dan pengurusan hubungan pengguna, yang sangat penting bagi syarikat berasaskan perkhidmatan.

Contoh Dunia Sebenar Perisian MRP II

Beberapa penyedia perisian yang popular untuk sistem maklumat MRP adalah seperti berikut:

  • IQMS
  • Edisi Pembuatan Oracle Netsuite
  • Ikan pelangi
  • KilangEdge
  • Abas
  • Prodsmart
  • Epikor

MRP I vs MRP II

  • Perisian MRP II dianggap sebagai pengganti MRP I. yang berfungsi kerana sistem maklumat MRP II merangkumi semua fungsi pendahulunya; ia menawarkan penjejakan inventori, bil bahan (BOM), dan penjadualan pengeluaran utama. Selain ciri-ciri tersebut, ini juga memungkinkan penglibatan logistik, pemasaran 5 P Pemasaran The 5 P Pemasaran - Produk, Harga, Promosi, Tempat, dan Orang - adalah elemen pemasaran utama yang digunakan untuk memposisikan perniagaan secara strategik. 5 P's, dan kewangan.
  • MRP II juga dapat memperhitungkan sumber manusia sesebuah organisasi, sehingga memberikan pandangan menyeluruh mengenai keupayaan operasi sebenar syarikat, tidak seperti MRP I. Ini termasuk kapasiti mesin dan kapasiti personel.
  • MRP II juga memungkinkan peramalan permintaan yang berkesan. Ia juga membolehkan pengendali memasukkan data ke dalam sistem dan melihat pemboleh ubah apa yang akan menghasilkan kesan hilir. Sistem MRP II membolehkan mereka mencapai tahap penjualan yang optimum. Selain itu, ia juga dapat memberikan maklum balas berdasarkan pemboleh ubah yang dimasukkan untuk operasi tertentu, oleh sebab itu ia juga dikenali sebagai sistem gelung tertutup.

Lebih Banyak Sumber

Kewangan menawarkan perakuan Certified Banking & Credit Analyst (CBCA) ™ CBCA ™ The Certified Banking & Credit Analyst (CBCA) ™ akreditasi adalah standard global untuk penganalisis kredit yang merangkumi kewangan, perakaunan, analisis kredit, analisis aliran tunai, pemodelan perjanjian, pinjaman pembayaran balik, dan lain-lain. program pensijilan bagi mereka yang ingin mengambil kerjaya ke peringkat seterusnya. Untuk terus belajar dan memajukan kerjaya anda, sumber berikut akan sangat berguna:

  • Assemble-to-Order Assemble-to-Order Assemble-to-Order Assemble-to-Order adalah strategi pembuatan di mana pengeluar menyimpan bahagian dan inventori sub-pemasangan dan memasangkan bahagian ke dalam
  • Kos Barang Dihasilkan (COGM) Kos Barang Dihasilkan (COGM) Kos Barang Dikilangkan, juga dikenali sebagai COGM, adalah istilah yang digunakan dalam perakaunan pengurusan yang merujuk kepada jadual atau pernyataan yang menunjukkan jumlah kos pengeluaran bagi syarikat semasa jangka masa tertentu.
  • Inventori Pengecutan Penyusutan Inventori Pengecutan inventori berlaku apabila jumlah produk dalam stok lebih sedikit daripada yang dicatatkan dalam senarai inventori. Perbezaan tersebut mungkin berlaku kerana
  • Supply Chain Supply Chain Supply chain adalah keseluruhan sistem penghasilan dan penyampaian produk atau perkhidmatan, dari peringkat awal sumber bahan mentah hingga akhir

Disyorkan

Adakah Crackstreams telah ditutup?
2022
Adakah pusat arahan MC selamat?
2022
Adakah Taliesin meninggalkan peranan kritikal?
2022