Make to Stock (MTS) adalah teknik pengeluaran konvensional di mana pengeluar menghasilkan komoditi dalam skala besar sesuai dengan jangkaan permintaan pengguna. Sebilangan komoditi dipasang di rak kedai untuk dibeli oleh pelanggan, dan selebihnya disimpan sebagai inventori Inventori Inventori adalah akaun aset semasa yang terdapat pada kunci kira-kira, yang terdiri daripada semua bahan mentah, sedang dalam proses, dan barang siap yang telah dikumpulkan syarikat. Ia sering dianggap paling tidak likuid dari semua aset semasa - oleh itu, ia dikecualikan dari pengangka dalam pengiraan nisbah cepat. .
Teknik pengeluaran MTS menawarkan masa tindak balas yang cepat kerana pelanggan dapat membeli dan menerima penghantaran komoditi pada masa yang sama. MTS adalah strategi "Push Supply Chain". Dalam strategi push supply chain, keputusan mengenai kapan akan menghasilkan dan berapa banyak yang dihasilkan bergantung pada jangkaan permintaan pelanggan.
Ringkasan
- Make to Stock (MTS) adalah teknik pengeluaran konvensional di mana pengeluar menghasilkan komoditi dalam skala besar sesuai dengan jangkaan permintaan pengguna.
- MTS menghendaki syarikat menyimpan inventori barang jadi supaya dapat dihantar kepada pelanggan pada waktu pembelian itu sendiri.
- Pengilang, pengedar, dan peruncit perlu membuat rancangan terperinci mengenai kapan memulakan pengeluaran dan pengedaran untuk memastikan barang siap ada di kedai pada waktu yang tepat bagi pembeli untuk membelinya.
Permintaan Pengguna dan Buat Stok
Ramalan permintaan pengguna dibuat dengan menggunakan kaedah statistik seperti unjuran tren dan analisis regresi Analisis Regresi Analisis regresi adalah satu set kaedah statistik yang digunakan untuk penganggaran hubungan antara pemboleh ubah bersandar dan satu atau lebih pemboleh ubah bebas. Ia dapat digunakan untuk menilai kekuatan hubungan antara pemboleh ubah dan untuk memodelkan hubungan masa depan di antara mereka. . Unjuran tren menggunakan data masa lalu mengenai penjualan dan pilihan pengguna untuk membuat unjuran mengenai masa depan. Analisis regresi mewujudkan hubungan antara permintaan dan faktor-faktor yang mempengaruhinya, seperti harga dan pendapatan, untuk menganggarkan permintaan masa depan.
Walau bagaimanapun, ramalan seperti itu tidak selalu tepat dan kadangkala boleh mengelirukan. Mengubah pilihan pengguna, bencana alam, dan keadaan lain yang tidak dijangka dapat mengakibatkan unjuran permintaan yang tidak tepat dan menyebabkan pembaziran dan kerugian.
Secara semula jadi, pengeluar, pengedar, dan peruncit perlu membuat rancangan terperinci mengenai kapan memulakan pengeluaran dan pengedaran untuk memastikan barang siap ada di kedai pada waktu yang tepat bagi pembeli untuk membelinya.
Kelebihan Buat Ke Stok
1. Penggunaan sumber yang cekap
Pengeluaran dirancang dengan lebih awal berdasarkan permintaan yang diharapkan. Oleh itu, penggunaan sumber-sumber juga dirancang dengan sewajarnya, memudahkan kecekapan.
2. Ekonomi skala
Oleh kerana barang dihasilkan secara besar-besaran, kos pengeluaran tetap dibahagi sama dengan sebilangan besar unit yang dihasilkan. Ia menurunkan kos purata pengeluaran per unit dan membolehkan syarikat memanfaatkan faedah ekonomi skala Ekonomi Skala Ekonomi Skala merujuk kepada kelebihan kos yang dialami oleh sebuah syarikat ketika meningkatkan tahap outputnya. Kelebihan itu timbul kerana hubungan songsang antara kos tetap per unit dan kuantiti yang dihasilkan. Semakin besar kuantiti output yang dihasilkan, semakin rendah kos tetap per unit. Jenis, contoh, panduan.
3. Penjadualan
Keputusan untuk membuat dan berapa banyak yang dihasilkan dibuat terlebih dahulu. Oleh itu, kerja dapat berjalan lancar mengikut jadual, dan pada bila-bila masa, berapa banyak yang perlu dilakukan dapat ditentukan.
4. Masa tindak balas yang cepat
Barang siap boleh didapati di kedai, siap dijual dengan segera. Pelanggan boleh memilih produk untuk dibeli dan mengambilnya pada masa yang sama.
Kelemahan Buat Stok
1. Ketidaktepatan ramalan
Ramalan untuk permintaan pengguna kadang-kadang boleh mengelirukan. Penjualan boleh menjadi luar biasa rendah pada musim puncak yang dijangkakan kerana beberapa anomali luaran, seperti kemelesetan Kemelesetan Kemelesetan adalah istilah yang digunakan untuk menandakan perlambatan aktiviti ekonomi secara umum. Dalam ekonomi makro, kemelesetan diiktiraf secara rasmi setelah dua suku berturut-turut kadar pertumbuhan KDNK negatif. . Sebaliknya, permintaan boleh meningkat secara tidak dijangka semasa jangkaan di luar musim.
2. Tahap persediaan
Walaupun terdapat usaha terbaik untuk membuat ramalan yang tepat, inventori mungkin kekurangan atau kekal berlebihan secara berterusan.
3. Pilihan pengguna yang tidak dapat diramalkan
Keputusan untuk menghasilkan sejumlah komoditi dibuat berdasarkan permintaan yang diharapkan. Walau bagaimanapun, pilihan dan trend pelanggan terus berubah secara berterusan. Jadi, selalu ada risiko inventori menjadi sia-sia kerana usang.
Buat Ke Stok vs Buat Pesanan
Make to Order (MTO) adalah teknik pengeluaran di mana pengeluar mula mengeluarkan produk hanya setelah pelanggan membuat pesanan untuknya. Dalam kes ini, komoditi dihasilkan dengan cara yang disesuaikan mengikut spesifikasi pelanggan.
Tidak seperti MTS, MTO tidak menghendaki syarikat menyimpan inventori barang yang mereka jual. Namun, terdapat kelewatan dalam menyerahkan barang jadi kepada pelanggan kerana memerlukan masa untuk mengumpulkan semua bahan untuk mengeluarkan barang yang disesuaikan.
Teknik MTS mengalami kekurangan. Kerana perubahan pilihan pengguna dan kemajuan teknologi yang berterusan, inventori cenderung tidak terjual. Ini mengakibatkan pembaziran sumber.
Di samping itu, MTS tidak membenarkan syarikat menyimpan pelbagai jenis barang kerana kos yang berkaitan dengannya. Untuk mengatasi masalah tersebut, syarikat dalam sektor khusus tertentu, seperti pembinaan, beralih ke sistem MTO.
Pembezaan Tertunda
Teknik made to Stock dan Made to Order dilengkapi dengan kelemahan mereka sendiri. Untuk mencari kaedah pengeluaran yang paling cekap yang menggabungkan ciri terbaik kedua MTS dan MTO, syarikat menggunakan strategi Delayed Differentiation (DD).
Di bawah strategi hibrid DD, asas produk biasa dibuat untuk persediaan pada fasa pertama. Fasa kedua berlaku setelah permintaan disedari. Pangkalan produk diubah suai dan diberi ciri dan komponen tertentu yang disesuaikan. Produk akhir yang diubah kemudian dihantar kepada pelanggan.
Kelebihan dan Kekurangan Pembezaan Tertunda
Strategi Pembezaan Tertunda mengurangkan risiko pembaziran inventori. Dengan menyimpan stok barang separuh siap, ia dapat menghilangkan risiko usang. Semua inovasi teknologi dapat dimasukkan dalam fasa kedua proses pembuatan.
Kaedah DD juga mengurangkan masa yang diperlukan untuk menyampaikan kebaikan akhir kepada pelanggan. Sebenarnya, ia secara berkesan menghilangkan kelemahan kedua-dua teknik MTO dan MTS. Sebagai contoh, sambungan penghantaran pizza menyimpan stok asas pizza yang dibakar. Kemudian, bergantung pada apa yang disukai setiap pelanggan, mereka menyesuaikan setiap pizza dengan menambahkan topping.
Namun, strategi itu hanya dapat digunakan dalam industri terhad. Sebagai contoh, ia tidak boleh digunakan untuk makanan yang dibungkus.
Lebih Banyak Sumber
Kewangan adalah penyedia rasmi perakuan Certified Banking & Credit Analyst (CBCA) ™ CBCA ™ Certified Banking & Credit Analyst (CBCA) ™ akreditasi adalah standard global untuk penganalisis kredit yang merangkumi kewangan, perakaunan, analisis kredit, analisis aliran tunai , pemodelan perjanjian, pembayaran pinjaman, dan banyak lagi. program pensijilan, yang direka untuk membantu sesiapa sahaja menjadi penganalisis kewangan bertaraf dunia. Untuk terus memajukan kerjaya anda, sumber tambahan di bawah akan berguna:
- Kos Barang Dihasilkan (COGM) Kos Barang Dihasilkan (COGM) Kos Barang Dikilangkan, juga dikenali sebagai COGM, adalah istilah yang digunakan dalam perakaunan pengurusan yang merujuk kepada jadual atau pernyataan yang menunjukkan jumlah kos pengeluaran bagi syarikat semasa jangka masa tertentu.
- Make To Order (MTO) Make To Order (MTO) Make to Order (MTO) adalah teknik pengeluaran di mana pengeluar memulakan pembuatan produk hanya setelah pelanggan membuat pesanan untuknya. Dalam sedemikian
- Supply Chain Supply Chain Supply chain adalah keseluruhan sistem penghasilan dan penyampaian produk atau perkhidmatan, dari peringkat awal sumber bahan mentah hingga akhir
- Days of Inventory on Hand (DOH) Days of Inventory on Hand (DOH) Days of Inventory on Hand (DOH) adalah metrik yang digunakan untuk menentukan seberapa cepat syarikat menghabiskan purata inventori yang tersedia. Ia juga
